Divu skrūvju granulators
Rūpniecisko savienojumu sistēma mainīgu polimēru apstrādei
Divskrūvju granulatorus izmanto nepārtrauktas ekstrūzijas procesos, kur polimēru materiāli ir jāsajauc, jāizkausē un jāgranulizē kontrolētos mehāniskos un termiskos apstākļos.
Sistēma tiek pielietota ražošanas vidēs, kur izejmateriālu īpašības ekspluatācijas laikā mainās un tās nevar uzturēt nemainīgas.
-
PVC dubultskrūvju granulatorsPVC Twin Screw Granulator ir rūpnieciska plastmasas pārstrādes un maisīšanas iekārta, kas paredzēta PVC materiālu apstrādei ar stabilām veiktspējas prasībām. Tā ir piemērota cietiem PVC, mīksta...Vairāk
-
PET otrreizējās pārstrādes dubultskrūves granulatorsPET Recycling Twin Screw Granulator ir rūpnieciskās otrreizējās pārstrādes sistēma, kas izstrādāta nepārtrauktai augstas -kvalitatīvas otrreizējās pārstrādes PET (rPET) granulu ražošanai no PET...Vairāk
-
Masterbatch Twin Screw GranulatorMasterbatch Twin Screw Granulator ir ko{0}}rotējoša dubultskrūvju ekstrūzijas sistēma, kas paredzēta rūpnieciskai krāsu maisījuma, CaCO₃ pildvielas un funkcionālo piedevu galvenās maisījuma...Vairāk
-
Laboratorijas dubultskrūves granulatorsLaboratory Twin Screw Granulator ir augstas veiktspējas -izpētes un izstrādes savienošanas sistēma, kas paredzēta polimēru sastāvu testēšanai, plastmasas modifikāciju pētījumiem un...Vairāk
-
Divu skrūvju granulators ar augstu-pildvielu maisījumuAugstas -pildvielas savienojuma dubultskrūves granulators ir rūpnieciska ekstrūzijas sistēma, kas paredzēta polimēru materiālu sajaukšanai ar augstu minerālu pildvielu, piemēram, kalcija karbonāta...Vairāk
-
Ar augstu griezes momentu{0}}rotējošs dubultskrūves granu...Rotējošais divskrūvju granulators ar augstu griezes momentu griezes momenta jauda, uzlabota sajaukšanas efektivitāte un stabila jauda mainīgos izejvielu apstākļos.Vairāk
Procesa apstākļi rūpnieciskajā darbībā
Pārstrādes un maisīšanas rūpnīcās barības sastāvdaļas apstākļi nepārtraukti mainās.
Novērotās variācijas ietver:
Pārstrādāti polimēri ar dažādiem viskozitātes diapazoniem
Jauktas polimēru plūsmas no vairākiem avotiem
Nevienmērīgs pildvielu sadalījums pamatmateriālos
Atlikušais mitrums pēc mazgāšanas un uzglabāšanas
Tilpuma blīvuma svārstības barošanas laikā
Šīs variācijas ietekmē:
Griezes momenta reakcija skrūves kamerā
Spiediena stabilitāte matricas izejā
Pildvielu izkliede maisīšanas laikā
Kušanas temperatūras konsistence gar mucu
Sistēma segmentētā stobra iekšpusē izmanto{0}}savstarpēji rotējošas dubultskrūves.
Materiāls tiek apstrādāts caur funkcionālajām zonām:
- Barošanas zona kontrolētai materiāla uzņemšanai
- Kompresijas zona pakāpeniskai kausēšanai
- Sajaukšanas zona dispersijai un homogenizācijai
- Vakuuma ventilācijas zona mitruma un gaistošu noņemšanai
- Mērīšanas zona spiediena stabilizācijai
- Granulēšanas zona galīgai formēšanai
Skrūvju elementi ir modulāri un sakārtoti atbilstoši materiāla uzvedībai, nevis fiksētai konstrukcijai.
Katra sadaļa veic noteiktu funkciju:
- Pārvades elementi transportē materiālu uz priekšu
- Mīcīšanas bloki palielina bīdes spēku izkliedēšanai
- Reversie elementi kontrolē uzturēšanās laiku
- Atgaisošanas atveres kušanas laikā izdala notverto gāzi

Materiālu apjoms un apstrādes ierobežojumi
Šo sistēmu izmanto gan otrreizējās pārstrādes, gan maisījumu ražošanas nozarēs.
Tipiski materiāli:
- Pārstrādāti PP, PE, PET materiāli
- ABS, PS, datoru inženierplastmasa
- Kalcija karbonāta un stikla šķiedras pildīti savienojumi
- Krāsu maisījuma un piedevu sastāvi
- Iepriekš-šķirotas jauktas polimēru plūsmas
Apstrādes{0}}sensitīvie nosacījumi:
- Pārstrādāti materiāli ar augstu mitruma līmeni
- Termiski nestabili polimēri
- Preparāti ar augstu pildvielu daudzumu
- Jaukti polimēri, kuriem nepieciešama kontrolēta homogenizācija

Ražošanas līnija ir konfigurēta, pamatojoties uz materiāla uzvedību un nepieciešamo produkcijas stabilitāti.
Galvenās vienības ietver:
- Kontrolēta barošanas sistēma (tilpuma vai gravimetriska)
- Divu skrūvju ekstrūzijas vienība ar izvēlētu L/D attiecību
- Vakuuma ventilācijas sistēma mitruma noņemšanai
- Granulēšanas sistēma pielāgota kausējuma viskozitātei
- Uz PLC{0}} balstīta procesa vadības sistēma
Skrūvju konfigurācija nav fiksēta.
Tas tiek pielāgots, izmantojot:
- Skrūvju elementu kombinācija
- Bīdes zonas izkārtojums
- Kompresijas pakāpes dizains
- Ventilācijas skatuves pozīcija
Darbības uzvedība nepārtrauktā ražošanā
Ilgu ražošanas ciklu laikā materiāla īpašības nepaliek nemainīgas.
Sistēma reaģē, izmantojot procesa kontroli:
Griezes moments palielinās, kad padeves blīvums palielinās
Skrūves ātrums un padeves ātrums tiek pielāgoti, lai stabilizētu slodzes apstākļus
Spiediena svārstības pie veidnes tiek līdzsvarotas, izmantojot kausējuma plūsmas kontroli
Temperatūras zonas uztur pastāvīgu apkuri, lai novērstu lokālu degradāciju
Lietojumprogrammu lauki
Divu skrūvju granulēšanas sistēmas tiek izmantotas:
Plastmasas pārstrādes granulu ražošanas līnijas
01
Polimēru maisīšanas iekārtas
02
Galvenās maisījumu ražošanas rūpnīcas
03
Iepakojuma materiālu pārstrādes sistēmas
04
Inženierplastikas modifikācijas procesi
05
Salīdzinājums ar vienas skrūves ekstrūzijas sistēmām
Vienas skrūves sistēmas galvenokārt balstās uz transportēšanu uz priekšu un pamata kausēšanu.
Divu skrūvju sistēmas darbojas atšķirīgi:
Sajaukšana tiek panākta, izmantojot savstarpēju skrūvju ģeometriju
Izkliedi kontrolē noteiktās bīdes zonas
Pārvadāšanas un sajaukšanas funkcijas ir nodalītas
Reakcija uz materiāla izmaiņām ir stabilāka mainīgos padeves apstākļos
Šī sistēma ir izmantota polimēru pārstrādes un maisīšanas vidēs, kur ražošanas laikā nevar novērst materiāla mainīgumu.
Tipiski pielietojuma scenāriji ietver:
- Post-patērētāju PE plēves pārstrādes un granulēšanas līnijas
- Pildīta PP maisījuma ražošana rūpnieciskai liešanai
- ABS un PC savienošana inženierplastikas modifikācijām
- Jauktas plastmasas pārstrādes sistēmas ar iepriekšējas{0}}šķirošanas ierobežojumiem
Šajās lietojumprogrammās sistēmas veiktspēja ir atkarīga no:
- Izejvielu pirmapstrādes konsekvence
- Mitruma un piesārņojuma līmeņa kontrole
- Barošanas apstākļu stabilitāte darbības laikā
- Ekstrūzijas sistēmas un pakārtoto iekārtu izlīdzināšana
Procesa validācijas pieeja:
Pirms sistēmas konfigurēšanas tiek novērtēti materiālu paraugi, lai noteiktu:
- Kausējuma viskozitātes diapazons apstrādes temperatūrā
- Mitruma izdalīšanās uzvedība karsēšanas laikā
- Prasības pildvielu dispersijai
- Nepieciešamā granulu specifikācija

Piegādātāju atlases kritēriji rūpnieciskajā iepirkumā
Rūpnieciskie pircēji sistēmas vērtē, pamatojoties uz darbības veiktspēju, nevis mehāniskām specifikācijām.
Galvenie kritēriji ietver:
Ekstrūzijas stabilitāte mainīgos materiāla apstākļos
1
>>
Granulu izlaides konsekvence nepārtrauktas darbības laikā
2
>>
Skrūvju konfigurācijas pielāgošana dažādiem formulējumiem
3
>>
Tehniskās apkopes ciklu paredzamība rūpnieciskā lietošanā
4
>>
Tehniskais atbalsts nodošanas ekspluatācijā un ražošanas stabilizācijas laikā
5
FAQ
Kopsavilkums
Granulēšana ar dubulto skrūvi ir nepārtraukts ekstrūzijas process, ko izmanto polimēru materiāliem ar mainīgu sastāvu un apstrādes izturēšanos.
Sistēma kontrolē sajaukšanu, kausēšanu un ekstrūziju, izmantojot mehānisko konstrukciju un procesa zonēšanu, nevis tikai operatora iejaukšanos.
Stabila ražošana ir atkarīga no skrūvju konfigurācijas, termiskās kontroles un padeves konsistences reālos rūpnieciskos apstākļos.
Kopš 1988. gada mēs esam labi-pazīstami kā viens no vadošajiem divskrūvju granulatoru ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, un to raksturo kvalitatīvi produkti un zema cena. Lūdzu, nekautrējieties vairumtirdzniecībā šeit no mūsu rūpnīcas pārdot lētu divskrūvju granulatoru. Mēs pieņemam arī pielāgotus pasūtījumus.

