Divu vārpstu plastmasas smalcināšanas mašīna

Plastmasas dubultās vārpstas smalcinātājs, kas pazīstams arī kā dubultās vārpstas smalcinātājs, ir ideāls risinājums lielgabarīta plastmasas atkritumu pirmapstrādei-. Īpaši izstrādāts kā izturīgs plastmasas cauruļu smalcinātājs, tas efektīvi tiek galā ar smagiem priekšmetiem, piemēram, ierīču korpusiem, mucām un plēves ruļļiem. Tās kodola mehānismā tiek izmantotas divas pret-rotējošas vārpstas ar bloķējošiem griezējiem, kas pieliek spēcīgus bīdes un plīsīšanas spēkus. Šī zemā-ātruma un lielā griezes momenta darbība droši sadala materiālus viendabīgos fragmentos, kas ir lieliski piemēroti turpmākai šķirošanai un granulēšanai. Plastmasas dubultās vārpstas smalcinātājs, kas ir slavens ar savu izturību un pielāgojamību, ir modernu otrreizējās pārstrādes līniju pamata iekārta, kas nodrošina nemainīgu izejvielu izmēru pakārtotajiem procesiem.

1. Zems-apgriezienu skaits, liels-griezes moments, jaudīga smalcināšana: izmantojot zemu-ātruma, liela-griezes momenta dizainu, tas sasmalcina materiālus, izmantojot spēcīgu bīdes spēku, nevis triecienu, tādējādi radot salīdzinoši zemu enerģijas patēriņu, troksni un putekļus. Tas ir īpaši piemērots biezas un izturīgas plastmasas apstrādei.

2. Divu-ass pakāpeniska bīde: divas ar asmeņiem aprīkotas vārpstas griežas pretējos virzienos. Pakāpeniska asmeņu iesaistīšanās nodrošina materiālu cirpšanu, plīsšanu un vilkšanu, kā rezultātā tiek nodrošināta augsta drupināšanas efektivitāte un vienmērīgs, kontrolējams izvades izmērs.

3. Izcila pielāgošanās spēja un daudzpusība: mainot dažādus asmeņu veidus, tas var apstrādāt plašu materiālu klāstu, sākot no mīkstām plēvēm un šķiedrām līdz stingrai inženierplastmasai, caurulēm, profiliem un pat kompozītmateriāliem, kas satur nelielu daudzumu svešķermeņu.

4. Izturīga konstrukcija un izturīga konstrukcija: galvenais rāmis ir smags un izturīgs, serdes asmeņi ir izgatavoti no speciāla leģēta tērauda un termiski apstrādāti, un gultņi un transmisijas komponenti ir lieljaudas-, kas ir piemēroti 24-stundu nepārtrauktai rūpnieciskai darbībai ar ilgu kalpošanas laiku.

5. Inteliģents, uzticams, drošs un stabils: tas parasti ir aprīkots ar PLC vadības sistēmu, kurai ir tādas funkcijas kā automātiska aizsardzība pret pārslodzi, automātiska atpakaļgaita iesprūšanas gadījumā un kļūdu trauksme, nodrošinot drošu un stabilu darbību un samazinot darbības riskus un apkopes grūtības.

1. Jaudīga visaptveroša apstrādes jauda: ar savu unikālo divu-asu-atruma cirpšanas dizainu tas var efektīvi sasmalcināt cietas, smagas plastmasas (piemēram, caurules un apvalkus) un efektīvi apstrādāt mīkstus, samezglotus materiālus (piemēram, plēves un šķiedras), piedāvājot izcilu daudzpusību.

2. Ekonomiska un efektīva darbība: Salīdzinot ar trieciena drupinātājiem, tā bīdes princips patērē mazāk enerģijas un rada mazāk trokšņa. Tā izturīgais un izturīgais dizains samazina apkopes biežumu un dīkstāves laiku, nodrošinot stabilu nepārtrauktu ražošanu un zemākas ilgtermiņa -darbības izmaksas.

3. Izcila produkcijas kvalitāte: saražotie fragmenti ir vienāda izmēra, tīri un ar augstu blīvumu, ievērojami optimizējot turpmāko transportēšanas, mazgāšanas, šķirošanas un kausēšanas/granulēšanas procesu efektivitāti un kvalitāti.

4.Augsts automatizācijas un drošības līmenis: aprīkots ar inteliģentu vadības sistēmu (PLC) un hidraulisko bloku, tam ir automātiska pārslodzes aizsardzība, iesprūšanas maiņa un centralizēta vadība, kas nodrošina drošāku darbību un zemākas darbaspēka prasības.

1. Lietojuma scenāriji, kas klasificēti pēc materiālu īpašībām.

• Rūpnieciskie atkritumi un lielie produkti: apstrādā iesmidzināšanas liešanas rūpnīcu lūžņus, ierīču korpusus, automašīnu plastmasas daļas utt., panākot ātru apjoma samazināšanu un sākotnējo sasmalcināšanu.
• Mīksti un sapinušies materiāli: īpaši izstrādāti velmētu lauksaimniecības plēvju, tonnu maisu u.c. apstrādei, novēršot sapīšanos cirpšanas rezultātā un veidojot sloksnes -formas fragmentus.
• Caurules un profili: ļoti efektīva garu PE/PVC cauruļu un durvju/logu profilu drupināšana, kas īpaši izstrādāti, lai samazinātu transportēšanas un turpmākās apstrādes izmaksas.
• Kompozīti un piemaisījumus{0}}saturoši materiāli: alumīnija kompozītmateriālu paneļu, plastmasas ar metāla ieliktņiem utt. rupja drupināšana, panākot dažādu materiālu sākotnējo atdalīšanu un sagatavošanu dziļai šķirošanai.

2. Galvenās lomas, kas klasificētas pēc pārstrādes procesa.

• Priekšapstrāde (rupja smalcināšana): ražošanas līnijas sākumā sarežģītas un lielas izejvielas tiek sasmalcinātas viendabīgos fragmentos, lai tos varētu viegli transportēt un šķirot.
• Vidēja-beigu lieluma kontrole: pēc šķirošanas un tīrīšanas tīrie fragmenti tiek otrreiz sasmalcināti, lai precīzi kontrolētu daļiņu izmēru un atbilstu augstākās klases granulēšanas prasībām.

3. Galvenās pielietojuma nozares ir atkritumu plastmasas pārstrādes un pārstrādes centri, resursu pārstrādes industriālie parki, plastmasas izstrādājumu ražošanas uzņēmumi, sadzīves tehnikas/automobiļu atkritumu demontāžas uzņēmumi un vides inženierijas uzņēmumi.

Mēs piedāvājam divas galvenās iespējas: izpakots un kastē ievietots.

Izpakota opcija: Smagais aprīkojums ir nostiprināts ar tērauda rāmja pamatni, pārklāts ar vairākiem ūdensnecaurlaidīga materiāla slāņiem un stūru aizsargiem, nodrošinot ekonomisku un izturīgu aizsardzību.

Kastes variants: mēs piedāvājam pilnībā noslēgtas koka kastes ar izcilu triecienizturību un mitruma izturību, padarot tās par vēlamo jaunināšanas iespēju, lai transportētu precizitātes komponentus vai atbilstu augstiem standartiem.

Mūsu iekārtas tiek pārdotas visā pasaulē, aptverot vairāk nekā divdesmit galvenos tirgus Āzijā, Āfrikā, Tuvajos Austrumos un Dienvidamerikā, tostarp Dienvidāfrikā, Saūda Arābijā un Turcijā.

1. Dizains un materiālu izvēle: pielāgots dizains, pamatojoties uz materiāliem un ražošanas jaudu, izmantojot rūpīgi atlasītu specializētu tēraudu un precīzu griešanu.

2. kodola precīzā inženierija: griezēja vārpstai tiek veikta termiskā apstrāde un precīza apstrāde, kam seko dinamiskā balansēšanas pārbaude; griešanas asmeņi tiek pakļauti īpašai termiskai apstrādei (cietība HRC58-62) un precīzai slīpēšanai; spriedzes samazināšana tiek veikta pēc rāmja metināšanas, un gultņu ligzdas caurumi tiek precīzi apstrādāti vienā piegājienā.

3. Iegāde un iepriekšēja-montāža: tiek iepirktas un iepriekš saliktas standarta detaļas no cienījamiem zīmoliem, tostarp griezēja vārpstas komplekts un citas galvenās apakšsistēmas.

4. Galīgā montāža un nodošana ekspluatācijā: galīgā montāža tiek pabeigta tīrā darbnīcā, kam seko elektriskā, bezslodzes un slodzes pārbaude, lai nodrošinātu visu veiktspējas standartu ievērošanu. Visbeidzot tiek uzklāts virsmas pārklājums.

5. Pārbaude un piegāde: noslēguma pārbaude ir pabeigta, un kopā ar aprīkojumu tiek piegādāts pilns tehnisko dokumentu komplekts.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. ir privāts uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Tas galvenokārt ražo otrreizējās pārstrādes iekārtas, piemēram, plastmasas granulēšanas līnijas, drupināšanas un tīrīšanas mašīnas un hidrauliskās presēšanas iekārtas, kuru gada produkcija pārsniedz 200 komplektus. Uzņēmums augstu vērtē līgumus un reputāciju, un patiesi aicina sadarboties savstarpējai attīstībai.

Populāri tagi: dubultās vārpstas plastmasas smalcināšanas mašīna, Ķīna dubultās vārpstas plastmasas smalcinātāju mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca