Plastmasas pārstrādes mazgāšanas līnijas, kas ir galvenais aprīkojums plastmasas pārstrādes ķēdē, lai panāktu dziļu tīrīšanu un homogenizāciju, ikdienas apkopes kvalitāte tieši nosaka iekārtas darbības stabilitāti, tīrīšanas efektivitāti un kalpošanas laiku. Tā kā mazgāšanas līnija ir nepārtrauktā saskarē ar plastmasas atkritumiem, kas satur eļļu, dubļus un ķīmiskas vielas, un darbojas augsta mitruma un lielas-ietekmes apstākļos, zinātniska un standartizēta ikdienas apkope ir būtiska, lai nekavējoties identificētu un novērstu iespējamos apdraudējumus, nodrošinot, ka katra saite vienmēr ir optimālā darba stāvoklī.
Pārbaude pirms-maiņu maiņas ir pirmais solis ikdienas apkopē. Pirms iekārtas iedarbināšanas operatoriem jāpārbauda ūdens padeves cauruļvads, saspiestais gaiss un strāvas padeve, lai pārliecinātos, ka tie ir normāli, un jāapstiprina, ka katra vārsta atvēršanas un aizvēršanas statuss un līmeņa mērītāja rādījums atbilst procesa prasībām; pārbaudiet galveno iekārtu transmisijas komponentu eļļošanu, piemēram, berzes paplāksni, skalošanas tvertni un atūdeņošanas mašīnu, un pēc vajadzības uzpildiet vai nomainiet smēreļļu (smērvielu); pārbaudiet asmeņu, sietu un spirālveida asmeņu nodilumu un nekavējoties apturiet mašīnu un nomainiet visas acīmredzami bojātās vai vaļīgās daļas, lai novērstu iesprūšanu vai nevienmērīgu materiāla saplūšanu darbības laikā. Tikmēr no iepriekšējās maiņas palikušie gruži un uzkrātais ūdens ir jāsavāc, lai iekārtas un apkārtējā vide būtu tīra un samazinātu piesārņotāju iekļūšanu sistēmā.
Uzraudzība un regulēšana darbības laikā ir galvenie apkopes aspekti. Regulāri pārbaudiet katras tvertnes šķidruma līmeni, ūdens temperatūru un pH vērtību, lai nodrošinātu, ka tīrīšanas ūdens parametri paliek stabili iestatītajā diapazonā, izvairoties no pazeminātas tīrīšanas efektivitātes vai paātrinātas iekārtas korozijas ūdens kvalitātes svārstību dēļ. Ievērojiet motoru, pārnesumkārbu un gultņu temperatūru un vibrācijas; ja tiek konstatēta neparasti temperatūras paaugstināšanās vai neparasti trokšņi, nekavējoties izmeklējiet cēloni un veiciet pasākumus, piemēram, samaziniet slodzi vai izslēdziet apkopi. Pārbaudiet dozēšanas sistēmas (piemēram, tīrīšanas līdzekļa un flokulantu dozēšanas ierīču) plūsmas ātrumu, lai novērstu, ka pārmērīga vai nepietiekama deva ietekmē tīrīšanas un atdalīšanas efektus. Mazgājot līnijās, kurās tiek izmantota slēgta -cilpas ūdens cirkulācija, pievērsiet uzmanību spiediena starpībai starp sedimentācijas tvertni un filtru un pēc vajadzības sāciet pretskalošanu vai nosēdumu noņemšanas procedūras, lai novērstu filtra materiāla aizsprostojumu, kas var palielināt ūdensizturību un samazināt tīrīšanas jaudu.
Tīrīšana un apkope pēc-maiņu maiņas palīdz novērst piesārņotāju sacietēšanu un aprīkojuma nolietošanos. Pēc darbības iztukšojiet ūdeni no tvertnes un caurulēm, noņemiet visus pievienotos plastmasas atlikumus, dubļus un eļļu un pievērsiet īpašu uzmanību skalošanas vietām, kurās ir tendence uzkrāties netīrumiem (piemēram, tvertnes dibenam, ekrāna aizmugurei un deflektora plāksnes iekšpusei). Izjauciet kustīgās daļas (piemēram, filtrus un skrāpjus) mērcēšanai un beršanai, lai atjaunotu to caurlaidību un atdalīšanas efektivitāti. Veiciet elektriskās vadības skapja, sadales kārbas un sensoru aizsardzības pret putekļiem un mitruma pārbaudes un, ja nepieciešams, izpūtiet tos ar sausu gaisu, lai novērstu mitruma iekļūšanu, kas var izraisīt īssavienojumus vai viltus trauksmes. Ilgstošas -apstādināšanas laikā iztukšojiet visus šķidros materiālus, uzklājiet uz metāla virsmām pretrūsas-eļļu un nosedziet mitrum{7}}jutīgās daļas, lai novērstu koroziju un novecošanos.
Periodiskā apkope un rezerves daļu pārvaldība ir ikdienas kopšanas paplašinājums. Izstrādāt iknedēļas, mēneša un ceturkšņa pārbaudes plānus saskaņā ar aprīkojuma rokasgrāmatu un sistemātiski pārbaudīt un koriģēt galvenās vārpstas dinamisko līdzsvaru, piedziņas siksnas spriegojumu, sūkņa lāpstiņriteņa nodilumu utt.; izveidot uzskaites virsgrāmatu neaizsargātām daļām (piemēram, sietiem, blīvēm un sprauslām), lai nodrošinātu ātru nomaiņu pēkšņu kļūmju gadījumā un samazinātu dīkstāves laiku; ierakstiet detalizētus datus par katru apkopi un remontu un veiciet tendenču analīzi, lai paredzētu atlikušo kalpošanas laiku un galveno komponentu nomaiņas laiku, pakāpeniski pārejot no reaktīvās apkopes uz profilaktisko apkopi.
Drošības un vides aizsardzības prasības ir jāievieš visā ikdienas apkopes procesā. Operatoriem ir jāvalkā aizsargcimdi, neslīdoši apavi un aizsargbrilles, lai izvairītos no tiešas saskares ar ādu ar ķīmiskiem tīrīšanas līdzekļiem un ātrdarbīgi{2}}rotējošām detaļām; pirms elektroiekārtu tīrīšanas un remonta stingri ievērojiet strāvas atslēgšanas, marķēšanas un sprieguma pārbaudes procedūras; notekūdeņi, atkritumu atliekas un atkritumu lupatas ir jāsavāc kā bīstamie atkritumi vai vispārējie cietie atkritumi un jāiznīcina atbilstošām vienībām, lai novērstu sekundāro piesārņojumu.
Rezumējot, plastmasas pārstrādes un mazgāšanas līnijas ikdienas apkope ir sistemātisks projekts, kas ietver pārbaudi pirms-maiņas, darbības uzraudzību, tīrīšanu pēc-maiņas, periodisko apkopi, kā arī drošības un vides aizsardzību. Tikai apvienojot standartizētu darbību ar rūpīgu apkopi, mēs varam nodrošināt, ka iekārtas var nepārtraukti un stabili veikt tīrīšanas un šķirošanas funkcijas skarbos ekspluatācijas apstākļos, uzlabot pārstrādātās plastmasas kvalitāti, samazināt ekspluatācijas izmaksas un nodrošināt stabilu iekārtu garantiju plastmasas pārstrādes nozares ilgtspējīgai attīstībai.