Parametrs
|
Modelis |
SWP500 |
SWP600 |
SWP800 |
SWP1000 |
SWP1200 |
|
Jauda (kW) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
|
Izlaide (kg/h) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
|
Kopējais asmeņu skaits (PCS) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
|
Izmēri (m) (aptuveni) |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
|
Svars (kg) (aptuveni) |
1200 kg |
2100 kg |
2800 kg |
3700 kg |
5200 kg |
Funkcija
1. Unikāla pacelšanas struktūra, izturīgi un izturīgi materiāli: lifta un drupinātāja integrētā konstrukcija nodrošina automātisku un nepārtrauktu pacelšanu, pilnībā atbrīvojot darbaspēku. Iekārtas korpuss ir izgatavots no izturīga tērauda, un asmeņi ir izgatavoti no T10A un leģēta tērauda, kas nodrošina īpaši augstu nodilumizturību. Tas ļauj viegli apstrādāt materiālu kalnus, ievērojami palielinot vienas maiņas jaudu un krasi samazinot manuālās apstrādes izmaksas un asmeņu nomaiņas biežumu.
2. Piemērots vairākiem materiāliem, sasniedzot vairāku nolūku: tas ir izcils, efektīvi apstrādājot garas cauruļu sloksnes, profilus un lielus plēves materiālu saišķus, kurus ir grūti padot manuāli. Tā plašā pielāgošanās spēja ļauj vienai iekārtai aptvert vairākus otrreizējās pārstrādes scenārijus, risinot nozares izaicinājumus drupināšanā, paplašinot pārstrādes biznesa jomu un palielinot aprīkojuma izmantošanu.
3. Optimizēta enerģijas taupīšana, sarežģītu materiālu apstrāde: Energosistēma ir optimizēta nepārtrauktai sadarbībai. Salīdzinot ar tradicionālo "drupinātājs + manuālais" modeli, kopējais enerģijas patēriņš ir mazāks, un darbība ir ekonomiskāka. Neatkarīgi no tā, vai tie ir brīvi sakrauti materiāli vai sapinušies saišķi, lifts var tos stabili transportēt, novēršot nogurdinošu un bīstamu manuālu priekšapstrādi, padarot darbības drošākas un vienmērīgākas.
4. Piespiedu padeve, maksimālās drupināšanas jaudas atbrīvošana: lifts nodrošina stabilu un kontrolējamu pacelšanas ātrumu, nodrošinot, ka drupināšanas kamera vienmēr darbojas ar pilnu jaudu un augstu efektivitāti. Tas pārveido iekārtas nominālo maksimālo drupināšanas jaudu nepārtrauktā un stabilā augstā faktiskā izlaidē, maksimāli palielinot jūsu ieguldījumu atdevi.
5. Automatizēta ražošanas līnijas darbība, nepārtrauktas un stabilas ražošanas nodrošināšana: no transportēšanas un sasmalcināšanas līdz izkraušanai automatizēta ražošanas līnija lielā mērā nodrošina ražošanas procesa nepārtrauktību un stabilitāti, kalpojot par galveno vienību automatizētas pārstrādes ražošanas līnijas izveidei. Tas samazina ražošanas sastrēgumus un cilvēka iejaukšanos, nodrošinot stabilu pamatu liela mēroga-augstas-efektivitātes 24 stundu nepārtrauktai darbībai.
Priekšrocības
Tas apvieno liftu un drupinātāju vienā kompaktā, automatizētā materiālu apstrādes un drupināšanas vienībā. Tas tieši samazina izmaksas, kas saistītas ar papildu lifta aprīkojuma iegādi un īpašu operatoru algošanu, vienkāršojot izkārtojumu un ļaujot jūsu ražošanas līnijai sākt darbu augstākā līmenī un ar lielāku inteliģenci.
Stabila mehāniskā padeve nodrošina, ka drupināšanas kamerai vienmēr ir optimāla slodze, pārvēršot iekārtas teorētisko drupināšanas jaudu nepārtrauktā, stabilā, lielā izlaidē, ievērojami palielinot ikdienas apstrādes jaudu.
Tas izceļas ar tādu materiālu apstrādi, kurus ir grūti droši un efektīvi padot manuāli, piemēram, garām caurulēm, lieliem profiliem un plēvēm. Šis aprīkojums ļauj apstrādāt un apstrādāt plašāku otrreizējās pārstrādes materiālu klāstu, pārvarot nozares sāpīgo punktu saistībā ar ilgstošu materiālu sasmalcināšanu un uzlabojot jūsu tirgus konkurētspēju un uzņēmējdarbības elastību.
Mēs piedāvājam pilnu risinājumu no objekta plānošanas, iekārtu uzstādīšanas, integrētas nodošanas ekspluatācijā līdz personāla apmācībai. Tajā ir arī ātra-reaģēšana pēc-pārdošanas servisa un rezerves daļu piegādes, lai nodrošinātu šīs integrētās sistēmas stabilu darbību un samazinātu ražošanas līnijas dīkstāves risku aprīkojuma kļūmes dēļ.
Tas ir galvenais solis, lai izveidotu automatizētas un nepārtrauktas ražošanas līnijas. Samazinot paļaušanos uz darbaspēku un uzlabojot ražošanas efektivitāti un drošību, tas ne tikai samazina ekspluatācijas izmaksas, bet arī uzlabo ražošanas paredzamību un produktu konsekvenci, nodrošinot ātrāku ieguldījumu atdevi un izcilus ilgtermiņa ieguvumus{1}}.
Produkta pielietošanas scenāriji
1. Paredzēts efektīvai lielu materiālu apstrādei, piemēram, PVC/PE caurulēm, logu un durvju profiliem un plastmasas stieņiem. Lifts automātiski nogādā materiālus, risinot zemas efektivitātes un drošības apdraudējumu problēmas.
2. Nepārtraukta lielu vaļēju materiālu partiju apstrāde: piemērota pudeļu pārslu, sasmalcinātu materiālu un plānu iesmidzināšanas lūžņu kaudzēm. Lifts nodrošina stabilu un nepārtrauktu automatizētu materiālu pacelšanu, nodrošinot drupinātāja darbību ar pilnu slodzi un ievērojami uzlabojot kopējo līnijas efektivitāti.
3. Automātiska salikto mīksto plēvju sasmalcināšana: saliktām lauksaimniecības plēvēm, mulčas plēvēm un stieptām plēvēm lifts automātiski paceļ materiālus, izvairoties no sapīšanās un aizsprostošanās problēmām, kas viegli rodas drupināšanas laikā, nodrošinot vienmērīgu un drošu ražošanu.
4. Automatizēto pārstrādes līniju galvenā pirms-apstrādes vienība: kā standarta priekšpuses-konfigurācija automatizētām un nepārtrauktas pārstrādes ražošanas līnijām, tā var nemanāmi savienoties ar turpmākajām transportēšanas, šķirošanas un tīrīšanas iekārtām, un tā ir galvenā saikne, veidojot integrētu viedo "barošanas-sasmalcināšanas{{4}" rūpnīcu.
5. Vietas ar ierobežotu telpu-vai vietas, kurās nepieciešama augsta darba efektivitāte: tās vertikālā un kompaktā struktūra ir īpaši piemērota izmantošanai rūpnīcās ar ierobežotu telpu. Tradicionālā modeļa "roku darbs + drupinātājs" aizstāšana ar vienu iekārtu ievērojami samazina atkarību no roku darba un darba intensitātes.
Iepakojums un transportēšana
Mēs piedāvājam divas galvenās iespējas: izpakots un kastē ievietots.
Izpakota opcija: Smagais aprīkojums ir nostiprināts ar tērauda rāmja pamatni, pārklāts ar vairākiem ūdensnecaurlaidīga materiāla slāņiem un stūru aizsargiem, nodrošinot ekonomisku un izturīgu aizsardzību.
Kastes variants: mēs piedāvājam pilnībā noslēgtas koka kastes ar izcilu triecienizturību un mitruma izturību, padarot tās par vēlamo jaunināšanas iespēju, lai transportētu precizitātes komponentus vai atbilstu augstiem standartiem.




Klienta profils
Mūsu iekārtas tiek pārdotas visā pasaulē, aptverot vairāk nekā divdesmit galvenos tirgus Āzijā, Āfrikā, Tuvajos Austrumos un Dienvidamerikā, tostarp Dienvidāfrikā, Saūda Arābijā un Turcijā.




Ražošanas procesa plūsma
1. Vienots dizains un padeve: tiek ieviesta sistemātiska dinamiska saskaņošanas konstrukcija drupinātāja rotācijas ātrumam un lifta ātrumam, lai nodrošinātu vienmērīgu materiāla plūsmu. Strukturālie komponenti, piemēram, mašīnas korpuss un kausi ir CNC-griezti, savukārt galvenās sastāvdaļas, piemēram, asmeņi (T10A/leģētais tērauds) un lifta kausi tiek iegūti no specializētiem materiāliem.
2. Div-moduļu paralēlā ražošana:
Smalcinātājs: korpuss tiek pakļauts spriedzes{0}}atslodzes metināšanai un gludas iekšējās sienas apstrādei. Rotora komplektam tiek veikta augstas-precizitātes dinamiskā balansēšana, un lāpstiņas tiek rūdītas, rūdītas un precīzi{3}}slīpētas.
Lifts: rāmis nodrošina taisnumu, un veltņi tiek dinamiski līdzsvaroti. Galvenā uzmanība tiek pievērsta nodilumizturīgai apstrādei- un transportēšanas komponentu precīzai montāžai.
3. Sakaru sistēmas precīzā apstrāde: gan drupinātāja galvenā vārpsta, gan lifta piedziņas vārpsta tiek precīzi apstrādāta un termiski apstrādāta (piemēram, gultņu ligzdas virsmas rūdīšana). Ļoti saskaņots reduktors un kopīgā bāze ir apstrādāti un samontēti, lai nodrošinātu abu energosistēmu ārkārtīgi augstu koaksialitāti un līdzenumu, liekot pamatu vienmērīgai darbībai.
4. Montāža un inteliģentā vadība: nemanāmi izlīdziniet un pievienojiet drupinātāju un liftu, lai nodrošinātu vienmērīgu pāreju. Instalējiet divu-frekvenču pārveidošanas vadības sistēmu, lai precīzi kontrolētu abu iekārtu ātrumu un iestatītu bloķēšanas loģiku (piemēram, aizsardzību pret pārslodzi), pielāgojoties optimālai koordinācijai.
5. Bloķēšanas pārbaude un nosūtīšana: pēc bezslodzes bloķēšanas testu veikšanas veiciet pilnu-procesa slodzes testus, izmantojot tipiskus materiālus, piemēram, garas caurules un plēves, lai pārbaudītu drupināšanas un transportēšanas nepārtrauktību un kopējo jaudu. Pēc testu nokārtošanas uzklājiet vispārējo pārklājumu un pirms nosūtīšanas veiciet galīgo pārbaudi.
Uzņēmuma ievads
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. ir privāts uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Tas galvenokārt ražo otrreizējās pārstrādes iekārtas, piemēram, plastmasas granulēšanas līnijas, drupināšanas un tīrīšanas mašīnas un hidrauliskās presēšanas iekārtas, kuru gada produkcija pārsniedz 200 komplektus. Uzņēmums augstu vērtē līgumus un reputāciju, un patiesi aicina sadarboties savstarpējai attīstībai.









Produkta sertifikācija

Populāri tagi: celšanas tipa plastmasas drupinātāju mašīna, Ķīnas pacelšanas tipa plastmasas drupinātāju mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca



